Systèmes de transport pneumatique de poudre de farine

Systèmes de transport pneumatique de poudre de farine

 

 

Le système de transport pneumatique a joué un rôle important dans l'industrie alimentaire, en particulier pour le transport ou l'alimentation de différentes poudres de farine, car il s'agit d'un transport par tube fermé avec des caractéristiques de vol sans poudre. Il est conçu et fabriqué à des fins de transport de farine en poudre.

 

L'alimentateur sous vide est un équipement de transport de matériaux efficace et sans poussière qui réalise le transport automatique de matériaux en fonction de la pression négative générée par la pompe à vide. Ce type d'équipement joue un rôle important dans la production industrielle moderne, en particulier dans les industries ayant des exigences élevées en matière de pureté des matériaux et d'environnement de travail, telles que les domaines alimentaire, pharmaceutique, chimique et autres.

 

 

 

Le principe de fonctionnement du chargeur sous vide est relativement simple et efficace. Tout d’abord, démarrez la pompe à vide pour extraire l’air à l’intérieur du pipeline et du conteneur afin d’atteindre un état de pression négative. Ensuite, mettez le matériau dans le conteneur sous pression négative et ajoutez le matériau dans le conteneur via le dispositif d'alimentation. Alors que la pompe à vide continue de pomper l'air dans le pipeline, le matériau est adsorbé dans le pipeline et transporté vers l'emplacement cible avec l'air. Pendant le processus de transport du matériau, le matériau et l'air sont séparés à travers l'élément filtrant pour garantir la pureté du matériau. Enfin, lorsque le matériau est transporté vers l'emplacement cible, la pompe à vide est arrêtée et l'équipement d'alimentation est éteint pour effectuer une tâche de transport.

 

 

 

Transport sans poussière : le distributeur sous vide adopte un transport par pipeline fermé, ce qui élimine efficacement la pollution par la poussière, améliore l'environnement de travail et améliore la pureté des matériaux.

 

Haute efficacité et économie d'énergie : la machine de chargement sous vide utilise une pompe à air vortex comme source d'alimentation. La pompe est sans huile, sans eau, sans entretien, a une faible consommation d'énergie et un faible bruit.

 

Forte flexibilité : le chargeur sous vide peut réaliser une sélection multipoint et un chargement multipoint, économiser l'espace d'occupation et n'est pas limité par des distances longues ou courtes.

 

Entièrement automatique : la machine de chargement sous vide est contrôlée par PLC. Le système fonctionne selon les paramètres définis sans opération manuelle et peut atteindre un état sans surveillance.

 

Sûr et fiable : la méthode de transport par pression négative du système d'alimentation sous vide est intrinsèquement antidéflagrante et l'équipement lui-même est hautement sûr.

 

 

 

Les doseurs sous vide sont largement utilisés dans les domaines de la production et de la recherche scientifique dans les domaines de l'alimentation, des produits pharmaceutiques, des produits chimiques, de la céramique, des aliments pour animaux, des pigments et des produits agricoles. Dans ces industries, les alimentateurs sous vide peuvent réduire efficacement la pollution et la perte de matériaux pendant le transport et améliorer la qualité des produits et l'efficacité de la production. Dans le même temps, la machine de chargement sous vide peut également réduire l'intensité du travail manuel et améliorer le confort de l'environnement de travail.

 

 

 

En tant qu'équipement de transport de matériaux efficace et sans poussière, le chargeur sous vide joue un rôle important dans la production industrielle moderne. Son principe de fonctionnement unique et ses avantages font du chargeur sous vide l'équipement de transport de matériaux préféré dans de nombreuses industries. Avec l’avancement continu de la technologie et l’expansion continue du marché, les perspectives d’application des alimentateurs sous vide seront plus larges.

 

 

 

Convoyeur pneumatique à vide
Modèle	Capacité (kg/h)	Volume de la trémie (L)	Pression atmosphérique (Mpa)	consommation d'air (N/min)
QVC-1	50-300	1.1	0.4-0.6	180
QVC-2	100-700	6.0	0.4-0.6	360
QVC-3	300-1500	12.0	0.4-0.6	720
QVC-4	600-3000	42	0.4-0.6	1440

 

 

Modèle	Capacité (kg/h)	Volume de la trémie (L)	Pression atmosphérique (Mpa)	Puissance du moteur (kW)
ZKS-1	200-400	8	0.4-0.6	1.5
ZKS-2	400-600	8	0.4-0.6	2.2
ZKS-3	600-1200	12	0.4-0.6	3
ZKS-4	1200-2500	42	0.4-0.6	5.5
ZKS-6	1500-3200	42	0.4-0.6	5.5
ZKS-7	2500-6000	60	0.4-0.6	7.5
ZKS-10-6	Environ 6000 (lors du transport à une distance inférieure à 10 m)	120	0.4-0.6	7.5 (Ventilateur de racines)
ZKS-20-5	Environ 5000 (lors du transport à une distance inférieure à 10 m)	280	0.4-0.6	11 (Ventilateur de racines)

 

Différents modèles pour différentes applications, veuillez nous contacter pour des recommandations de plans spécifiques.

 

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