Comment résoudre le colmatage du tamis vibrant

Lors d'une utilisation quotidienne, les cribles vibrants sont sujets au colmatage des tamis, ce qui affecte la productivité des utilisateurs. Alors, quelles sont les raisons du colmatage des tamis vibrants ? Comment devrions-nous le gérer ? Quatre méthodes simples pour résoudre le problème du colmatage des trous du tamis vibrant.

1. La teneur en humidité du matériau est trop élevée

Lors de la sélection de matériaux avec des particules plus fines, une teneur en humidité plus élevée, une teneur en boue plus élevée et si le matériau est adhésif et si la teneur en humidité est supérieure à 5 %, des méthodes de séchage et de déshydratation doivent être utilisées pour filtrer les matériaux sélectionnés. Si la teneur en humidité est supérieure à 8 %, une méthode de tamisage humide doit être utilisée.

2. La densité du matériau est élevée et le choix du tamis n'est pas approprié

Lorsque la proportion de particules de grande taille est élevée, un processus de concassage doit être effectué, puis un criblage doit être effectué. La sélection du tamis vibrant doit se référer aux caractéristiques du matériau criblé.

 

 

3. Densité des matériaux légers/présence d’électricité statique

Lorsque le matériau criblé a une densité légère et des caractéristiques électrostatiques élevées, il est facile de s'agglutiner et de s'adsorber sur la surface du tamis vibrant pendant le processus de criblage, provoquant un blocage des mailles. Les méthodes suivantes peuvent être adoptées :

① Connectez un fil de terre à l'écran de l'équipement de dépistage pour permettre au courant d'être dirigé autant que possible vers la terre, réduisant ainsi les dommages causés par l'électricité statique.

② Vous pouvez arroser un peu d'eau sur le sol du site de production ou ajouter quelques pots d'eau propre pour augmenter l'humidité.

③ L'utilisation du tamis vibrant à ultrasons pour le criblage des matériaux est basée sur le tamis vibrant ordinaire, qui est équipé d'un système d'échange d'énergie ultrasonique. Il peut accélérer la séparation des agglomérats, de l'électricité statique élevée, de la haute précision, de la haute densité, de la densité légère et des matériaux adsorbés, augmentant ainsi leur poids de criblage.

4. Tamis vibrant sans dispositif de nettoyage

Le dispositif de nettoyage à tamis vibrant comprend des balles rebondissantes, des brosses rotatives, des ondes ultrasonores, etc. Différents dispositifs de nettoyage ont des effets de nettoyage différents et doivent être sélectionnés en fonction de la situation spécifique de criblage des matériaux.

Ce qui précède sont les raisons courantes et les solutions au blocage du tamis vibrant.